Tā sauktais investīciju liešanas process, vienkārši saka, ka izmanto kausējamu materiālu kausējamo modeli, kas pārklāts ar vairākiem slāņiem speciālu ugunsizturīgu pārklājumu modeļa virsmā, pēc žāvēšanas un sacietēšanas veido visa ķermeņa apvalku, pēc tam tvaiku vai karstu ūdeni no tipa apvalka modelis izkūst un pēc tam tiek ievietots čaumalas smilšu kastē, pēc tam, kad ap to ir uzpildīta sausā smilšu veidne, un visbeidzot tas tiek iemests grauzdētājā augstā temperatūrā. grauzdēšana, veidne vai apvalks pēc grauzdēšanas, kurā beidzot iegūta izkausēta metāla ieliešana un liešana.
Investīciju liešanas galvenā priekšrocība ir tā, ka, pateicoties ieguldījumu liešanai ar augstu izmēru precizitāti un virsmas apdari, tā var samazināt mehāniskās apstrādes darbu, tikai komponentu daļās ir liels pieprasījums pēc nelielas apstrādes pielaides, un pat daži lējumi ir tikai slīpēšana. , var izmantot pulēšanas pielaidi, nav nepieciešama apstrāde. Izmantojot investīciju liešanas metodi, var ietaupīt daudz darbgaldu aprīkojumu un apstrādes laiku, kā arī ievērojami ietaupīt metāla materiālus. Vēl viena investīciju liešanas metodes priekšrocība ir tā, ka tā var būt dažādu sakausējumu kompleksie lējumi, īpaši lietie supersakausējuma lējumi. Piemēram, reaktīvo dzinēju lāpstiņas, apstrādes procesā ir gandrīz neiespējami izveidot to gludo kontūru un dzesēšanas dobumu. Ieguldījumu liešanas procesu, lai ražotu ne tikai masveida produkciju, var veikt, lai nodrošinātu liešanas konsekvenci un izvairītos no atlikušā naža raksta stresa koncentrācijas pēc apstrādes.
Pieejamā sakausējuma veidu investīciju liešanas produkcija ietver oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, karstumizturīgo sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, precīzo sakausējumu, pastāvīgo magnētu sakausējumu, gultņu sakausējumu, vara sakausējumu, alumīnija sakausējumu, titāna sakausējumu un čugunu. Investīciju liešana process ir sarežģīts un nav viegli vadāms, materiāla izmantošana un patēriņš ir dārgs, tāpēc piemērots sarežģītas formas, augstas precizitāte vai grūti cita veida sīku detaļu apstrāde, piemēram, turbīnas dzinējs.